Система очистки воды для автомойки

Ключевой ресурс для любой автомойки – вода. Объем расходования прямопропорционально влияет на экономическую эффективность бизнеса, а качество – на уровень сервиса. Обеспечить разумный режим водопользовании и водоочистку, отвечающую стандартам СЭС и экологическим нормативам, поможет система очистки воды для автомойки компании Flotenk

На сайте ООО «Аква Система» можно заказать очистное оборудование любой мощности по цене производителя. Интернет-магазин является официальным дилером завода, гарантирует клиентам высокое качество при сохранении разумной стоимости.

Преимущества бренда

Расчет параметров оборудования для бизнеса следует производить сообразно:

• качественным показателям водных ресурсов – химический состав, примеси, доля взвесей;
• расчетной производительности, объемам потребления и сброса жидкости;
• репутации производителя, средним срокам эксплуатации оборудования;
• соответствию очищенных стоков стандартам экологической безопасности.

Системы очистки сточных вод ведущего российского производителя Flotenk соответствует указанным требованиям, сертифицирована по российским и международным стандартам. 12 лет опыта, современные технологии производства, собственная научно-исследовательская база обеспечивают продукции компании широкую известность на рынке России и стран СНГ.

Рециркуляция – залог экономичности

Предложенные производителем решения для автомоек основаны на принципе рециркуляции воды. Жидкость очищается многоступенчатым комплексом фильтров, в том числе от механических примесей, остатков нефтепродуктов и ПАВ. Высокая степень очистки стоков позволяет использовать их для технических нужд повторно.

Система очистки воды для автомойки сохраняет водные ресурсы, природную среду вокруг бизнес-объекта, экономит средства. Сокращение расхода рабочей жидкости составляет до 70% объемов потребления, уровень потерь - 8-10%.

Доочистка - установка Flotenk-BD

Производительность до 5 м.куб/час, назначение - доочистка производственных стоков автомоек, сброс отфильтрованной жидкости (по результатам анализов) в канализацию, подачу трубопроводом в производственный цикл.

Система автомоек:

1. Корпус установки, выполненный из полипропиленовых труб.
2. Контроллер управления.
3. Латунные соединительные фитинги, арматура.
4. Управляемые электромагнитные клапаны.
5. Шаровой кран с электроприводом.
6. Датчики давления.
7. Фильтрационные картриджи.
8. Модули фильтрационных картриджей, выполненные из нержавеющей стали.
9. Насос подачи исходной (осветленной) жидкости из емкости смешивания воды и реагентов.
10. Насосы–дозаторы подачи реагента в ёмкость для смешивания в комплекте с арматурой, гибкими шлангами, блоками управления (контроллерами).
11. Воздушный компрессор для регенерации фильтрационных патронов.
12. Соединительные гибкие шланги.
13. Емкость для смешивания исходной воды с реагентами.
14. Емкость для сброса грязевого концентрата (от промывки фильтров).
15. Канистры с реагентами.
16. Система пробоотбора исходной воды и фильтрата.
17. Ротаметр, счетчики исходного ресурса, фильтрата.
18. Передвижная рама для монтажа оборудования.

Корпус установки состоит из трех коллекторов, соединенных трубопроводами через модули фильтрационных картриджей. Основные компоненты установлены на передвижной раме.

Перечень энергопотребляющего оборудования установки доочистки :

(таблица)

Габаритные размеры установки

Высота Н =1540 мм (в частично разобранном виде 1380)
Ширина В =550 мм ( в частично разобранном виде 470)
Длина L = 1210 мм (в частично разобранном виде 1060)

Минимальные размеры помещения для размещения установки

Высота - 2700 мм
Ширина - 2200 мм
Длина - 5500 мм

Возможна поставка установки в блок-контейнере.

Схема

1. Горловина приемника стоков.
2. Приемный колодец (опция).
3. Двухкамерный пескоотделитель.
4. Осевшие на дне первой камеры пескоотделителя песок, прочие взвешенные вещества.
5. Осевшие на дне второй камеры пескоотделителя песок, примеси.
6. Камера аэротенка флотатора. Предназначена для выделения из воды СПАВ. На дне камеры установлен мембранный диффузор ADD300.
7. Пеногаситель.
8. Камера дозирования коагулянта и флокулянта. Отмечена точка подачи коагулянта и флокулянта, место расположен продольный аэратор в камере.
9. Вторичный отстойник , предназаначенный для прохождения процесса хлопьеобразования и отстаивания. Отсек снабжен наклонным дном и погружным насосом для откачивания осадка WILO STS 40/8. Насос перекачивает осадок в мешковый обезвоживатель осадка (п.15).
10. Фильтр. Отсек снабжен губчатым фильтром для механического задерживания осадка, не осевшего во вторичном отстойнике.
11. Насос подачи жидкости на доочистку в систему напорной фильтрации (п.17).
12. Емкость приготовления коагулянта, оснащённая насосом дозатором. Готовый коагулянт поступает в камеру дозирования коагулянта и флокулянта (п.8).
13. Емкость приготовления флокулянта, оснащённая насосом дозатором. Готовый флокулянт поступает в камеру дозирования коагулянта и флокулянта (п.8).
14. Воздуходувка, обеспечивающая подачу воздуха на мембранный диффузор ADD300 (п.6) и на продольный аэратор (п.8).
15. Мешковый обезвоживатель осадка.
16. Компрессор.
17. Комплекс напорной фильтрации.
18. Емкость приготовления коагулянта, оснащённая насосом дозатором. Готовый коагулянт поступает в систему напорной фильтрации (п.17).

Расчет

(таблица)